Izdelki za oprema za prevleko (26)

Pulverbeschichtung von Metallteilen, das Verfahren Elektrostatisch, Schichtstärke zwischen 20-150 µm, in folgenden Farben RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Pulverbeschichtung von Metallteilen, für dekorative und funktionelle Beschichtungen. Durchlaufanlage und Kammerofen für eine max. Bauteillänge von 3.000 mm Schichtstärke: 20-150 µm Verfahren: Elektrostatisch Farben: RAL, NCS, DB-Farben, Metallic, Sonderfarben Strukturen: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur Glanzgrad: Glänzend, Seidenglänzend, Matt, Seidenmatt

Lackierung von Industrieteilen verschiedener Größen und Arten. In unserer Großraumkabine haben wir die Möglichkeit Bauteile vom kleinen Halter bis zur großen Traverse zu lackieren. Alle Bauteile bis zu einer Länge von max. 20 Metern, einer Breite von max. 4,5 Metern und Gewicht von max. 1500 kg können in unserer Kabine bearbeitet werden. Unsere hochwertigen Industrielacke erlauben eine präzise Lackierung mit verschiedenen Oberflächenstrukturen und Schichtstärken auf diversen Untergründen. Auf Wunsch können wir Ihre Bauteile sowohl in allen gängigen Farbtönen als auch in Sonderfarbtönen lackieren. Des Weiteren ermöglichen wir die Realisation von Klein- und Großaufträgen. Nach Absprache haben wir ebenfalls die Möglichkeit, Bauteile vor dem Lackieren sandstrahlen zu lassen, sodass Sie Ihre Teile verarbeitungsfertig von uns zurückerhalten.

Bartling-Beschichtungsanlagen sind Einzelanfertigungen und exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten. Produktvielfalt, Art, Größe und Material der zu beschichtenden Bauteile bestimmen die einzusetzende Technik der Beschichtungsanlage. Die Durchsatzleistung ist ein weiteres wichtiges Kriterium und entscheidet über den Automatisierungsgrad des Gesamtkonzepts. Die Komplementierung unserer Beschichtungssysteme mit Lackapplikations- und Lackversorgungstechnik ist ein weiterer wichtiger Bestandteil der Bartling-Anlagentechnik. Bei kundenseitiger Beistellung von Applikations- und Lackversorgungstechnik übernehmen wir selbstverständlich die Planung und Ausführung für das Gesamtkonzept. Die Unterbringung der Lackapplikations- und Lackversorgungstechnik erfolgt oftmals in separaten Räumen, die an den Lackierkabinen angebaut und ständig überwacht werden.

Beim Coating von Tabletten wird Continuous Manufacturing immer bedeutender. Mit dem KOCO bietet L.B. Bohle einen semi-kontinuierlichen Tabletten-Coater. Tabletten-Coater für die kontinuierliche Produktion Mit dem KOCO bietet L.B. Bohle einen semi-kontinuierlichen Tabletten-Coater für die Beschichtung von Tabletten. Der Tabletten-Coater KOCO ist als semi-kontinuierlicher Coater konzipiert und zeichnet sich durch einen zuverlässigen Durchsatz bei gleichbleibender Verweilzeit aller Tabletten aus. Der semi-kontinuierliche Coater basiert auf dem am Markt etablierten Design aller Tabletten-Coater von L.B. Bohle und garantiert ein schnelles, präzises und ressourcenschonendes Beschichten von Tabletten. Der KOCO ist in verschiedenen Baugrößen vorhanden und besticht durch seinen geringen Platzbedarf.

Als anspruchsvolle Unterkategorie der Lufttechnik bieten wir in unserem dritten Bereich spezielle Absaugtechnik für Lackieranlagen und Trockenanlagen bis zu einer bestimmten Größenordnung.

The coaters series type LC were specifically developed for coating tablets. With our coater range, Loedige is one off the technological market leader. The maximised tablet bed surface in the Lödige coater and the maximum number of spray nozzles mean that extremely high liquid volumes can be applied with extremely high air supply volumes within a very short time. The newly designed, particularly low-turbulence air routing ensures a highly efficient and gentle use of dryer air. These features ensure a reliable coating process and short process times. Moreover, the low-turbulence air routing prevents contamination from the very start, thereby reducing the cleaning workload. Modern sensors permit optimisation of the spraying and drying process. Simple yet secure nozzle arm adjustment makes for easier handling. Explosion protection::Machine line design for use of organic solvents (acetone, isopropanol, ethanol). Fully automatic nozzle arm::Distance of the nozzle and the tablet bed and spray angle in relation to tablet bed is controlled Sugar coating::The Lödige coater can be equipped for production of both film tablets and sugar-coated pills. Mini tablets or pellets::The drum perforation can be adapted to the product using different sizes. Qualification::Complete qualification documentation, incl. risk analysis based design documents, GAMP5

Use our industrial manufacturing expertise for your products too Electroplated surface finishing The maximum goods window for galvanising, chromeplating and nickelplating is L / W / D 2800x450x1000 mm. Chrome and nickel plating Galvanising (galvanising without passivation; blue galvanising with variable layer thickness and blue passivation; thicklayer passivation with nanosealing) Electrostatic powder coating Maximum load per hook 30 kg workpieces up to 60 kg Maximum workpiece size L / W / H = 3000/800 /1700 mm More information available at https//www.geck.de

Farbe bringt Leben ins Spiel. Ob Motorradrahmen, medizinische Geräte, Münzautomaten, Regale für Shopsysteme, Büromöbel oder was immer Sie aus Metall fertigen lassen.

Rohrformteile, Galvanowannen, Pumpen, Ventile, Rührwerke, Apparate, Ventilatoren, Behälter oder sonstige Tragkonstruktionen werden durch unsere Gummierungssysteme dauerhaft gegen Korrosion und Abrieb geschützt. Schon bei der Gestaltung der Bauteile nach DIN 28051 / 28053 verfügen wir über umfangreiche Erfahrung um Ihre Ideen und Vorstellungen zu realisieren. Auf Wunsch entwickeln und liefern wir komplette Bauteile inklusive Stahlbau.

Entrosten und Entlacken von Metall durch Sandstrahlverfahren. Oberflächenbeschaffenheit SA 2,5 wird erfüllt. Untergrundvorbereitung zur weiteren Beschichtung.

• The laminated glass is curved and designed for the aluminium window frame 250x150mm (BFKFE003G) • The glass is gold-coated and therefore provides effective protection against radiant heat • The laminated glass protects against splinters if the glass breaks • The glass is extremely heat resistant

The IBC/Bpro-Container Jacket Heater is an insulated heater jacket for the heating of bottle-in-a-cage containers. All four sides of the container are covered by the heater. The container heater has two separate heating circuits (top and bottom), allowing for an economical heating of half-filled containers, too. The HILC unheated insulated lid can be used in addition to shorten the heat-up time. The IBC/B heating jacket can also be combined with the IBC/A container base heater. It's a silicone heater mat that is placed below the plastic container before that is filled. Max. temperature of insulation:90 °C Outer Material:Silicone - coated fibreglass Insulation Material:Fibreglass Protection class:II Cable length:4 meters Type of cable:HO7RN-F with Schuko-plug Fastening:Quick-release buckles control:Capillary pipe thermostat | optional: digital Thermostat Control range:0 - 90 °C (or 0 - 40 °C) Heating zones:2 Special sizes possible:yes

Auch bei aggressiven Medien wird ein sicherer Korrosionsschutz durch Beschichtungen aus den Fluorthermoplasten PFA und PVDF erzielt. Wegen des PTFE-ähnlichen molekularen Aufbaues besitzt PFA fast universelle chemische Beständigkeit. Weiter zeichnen sich vor allem PFA-Auskleidungen durch große Temperatur-Einsatzbereiche und sehr gute Reinigungsmöglichkeiten wegen der Anti-Haft-Eigenschaften des Werkstoffes aus. Somit ist es für viele Anwendungen möglich, auf Edelstahl zu verzichten und einen wesentlich günstigeren und von der Verarbeitung her einfacheren Grund-Werkstoff zu wählen. Weil die Beschichtungen im thermoplastischen Transfer-Molding-Verfahren aufgebracht werden, sind konstruktiv einige Voraussetzungen zu erfüllen, die unser Team gerne im Vorfeld mit Ihnen bespricht. Herstellungsland:Deutschland

EN388. Mit Polyurethanbeschichtung an der Handfläche und an den Fingerspitzen, Farbe: schwarz. Größe: 10

We have specially developed the KAMAT Gekko 350 in order to clean large steel surfaces, for example ships, or large tanks, rapidly and without building scaffolding. Key technical advantages of the high-pressure surface cleaner are the thought-out combination of natural magnets and chain drive, as well as controllable high-pressure nozzles. The complete high-pressure system is remotely controlled conveniently and safely. Max. Operating Pressure:3,500 bar

synthetic filter media or filter media with irregular layer of coarse glass fibres individual pads or filter rolls available small installation depth low acquisition costs cover filter:separation of dust particles floor filter:separation of paint mists

Vorbehandlungsanlagen für die industrielle Entfettung/Behandlung von Teilen für die spätere Weiterverarbeitung Vorbehandlungsanlagen komplett in Edelstahl 1.4301 für den Durchlauf- oder Chargenbetrieb. Die Anlagen sind modular aufgebaut und können später problemlos erweitert werden. Für spezielle Prozesse können einzelne Behandlungszonen auch in Edelstahl 1.4571 geliefert werden.

Der Film Coater wurde für ein problemfreies pharmazeutisches Filmcoating mit höchster Uniformität and Effizient entwickelt. TriPan ist mit drei Trommeln für von Batchgrößen von 7-75 Litern ausgelegt. Der Tabletten-Coater BFC TriPan von L.B. Bohle kann mit drei Trommeln betrieben werden und ist für Chargen von 7 bis 75 Litern ausgelegt. Das Wechseln der Trommeln erfolgt bequem in kurzer Zeit. Die AB-Düsen sind jeweils einzelversorgt , sodass auch schwierig zu verarbeitende Lacke immer sicher versprüht werden können. Darüber hinaus können der Winkel des Düsenarms und der Abstand der Sprühdüsen zum Tablettenbett als Rezeptparameter automatisch eingestellt werden.

Höchste Effizienz, optimale Leistung und niedrigste Suspensionsverluste -Der Tabletten-Coater BFC ist technologieführend im pharmazeutischen Coating und erzielt beste Ergebnisse. Das Coating von Tabletten ist ein entscheidender Prozessschritt bei der Herstellung von pharmazeutischen Feststoffen. Mit seinen Tabletten-Coatern aus der BFC-Baureihe ist L.B. Bohle technologieführend am Markt. Der Tabletten-Coater BFC besticht dabei durch optimale Produktivität, Effizienz und Nachhaltigkeit. Die unterschiedlichen Modelle ermöglichen Batchgrößen von 50 bis ca. 1000 Liter.

Mit dem Laborcoater BFC 5 realisieren Sie in der Forschung und Entwicklung Batch-Größen von 2 bis 13 Liter. Jederzeit kann ein Upscaling auf einen Bohle-Tablettencoater stattfinden . Mit dem Laborcoater BFC 5 bietet L.B. Bohle einen Stand-Alone Tablettencoater für die Forschung und Entwicklung der Pharmaindustrie. Die gesamte Lufttechnik sowie die Elektro- und Steuertechnik sind dabei platzsparend im Tablettencoater untergebracht. Der Laborcoater BFC 5 ist sehr anwender- und bedienerfreundlich. Zur Installation werden lediglich ein elektrischer Anschluss und eine Druckluft-Versorgung benötigt. Eine hohe Flexibilität zeichnet den VFC 5 Laborcoater aus. So kann er mit zwei unterschiedlichen Trommeln betrieben werden. Dadurch ist der Laborcoater für Batch-Größen von 2 bis 13 Liter ausgelegt. Ein Upscaling auf Tabletten-Coater im Produktionsmaßstab von L.B. Bohle ist problemlos möglich.

Effektives Beschichten von Tabletten: bis zu 35 % kürzere Prozesszeit als herkömmliche Systeme Sprühen, Mischen und Trocknen - Das Beschichten oder Coating ist ein Zusammenspiel dieser Prozessschritte. Für eine optimale Coating-Uniformity (Coating-Uniformität) müssen die Prozesse Sprühen, Mischen und Trocknen simultan ablaufen. Bereits seit Jahren bietet L.B. Bohle mit seinen Tablettencoatern die effizientesten und effektivsten Anlagen im Markt. Der Tabletten-Coater BTC verspricht ein wirtschaftliches und nachhaltiges Tablettencoating. Die Qualität des Prozesses wird durch ein flaches Tablettenbett, eine optimierte Luftführung und hohe Sprühmengen gesichert.

Leader dans le domaine du pelliculage, Lödige a conçu et optimisé les turbines de type LC pour le pelliculage de comprimés. Ce type de turbines permet un contact maximal de la surface des comprimés avec une quantité optimale de liquide pulvérisée en un temps record par un grand nombre de buses de pulvérisation. L'amenée d'air pour le séchage des comprimés est effectuée de manière efficace, sans turbulence, tout en ménageant le produit. Ceci assure une bonne uniformité du pelliculage en un temps minime et évite également la formation d'impuretés dès le début du process, ce qui réduit le nettoyage au minimum. Des capteurs modernes permettent une optimisation du process de pulvérisation et de séchage et un ajustage simple et efficace de l'arbre de pulvérisation assure une grande facilité d'utilisation.

Die Coater der Baureihe LC wurden speziell für die Beschichtung von Tabletten konzipiert. Lödige gehört mit der LC_ Coaterreihe zu den Technologieführern am Markt. Durch die maximierte Tablettenbett-Oberfläche im Lödige Coater und die maximale Anzahl von Sprühdüsen können bei sehr hohen Zuluftmengen innerhalb kurzer Zeit maximale Flüssigkeitsmengen aufgebracht werden. Dabei wird durch die neu konzipierte, besonders turbulenzarme Luftführung die Trocknungsluft äußerst effizient und produktschonend genutzt. Diese Eigenschaften garantieren einen sicheren Coatingprozess und kurze Prozesszeiten. Zudem werden (durch die turbulenzarme Luftführung) Verschmutzungen von vornherein vermieden, sodass auch der Reinigungsaufwand minimiert ist. Moderne Sensoren ermöglichen eine Optimierung des Sprüh- und Trocknungsprozesses und eine ebenso einfache wie sichere Justierung des Düsarms erleichtert das Handling. Explosionsschutz::Auslegung der Anlage auf Verwendung organischer Lösungsmittel (Aceton, Isopropanol, Ethanol). Vollautomatischer Düsarm::Geregelt wird der Abstand zwischen Düse und Tablettenbett sowie Sprühwinkel zum Tablettenbett Dragieren::Der Lödige Coater kann so ausgerüstet werden, dass er Filmtabletten sowie Dragees herstellen kann. Minitabletten oder Pellets::Die Trommelperforation kann in den unterschiedlichsten Größen auf das Produkt abgestimmt werden. Qualifizierung::komplette Qualifizierungsdokumentation, inkl. Risikoanalyse basierter Designdokumente, GAMP5

• The laminated glass is curved and designed for the aluminium window frame 220x100mm (BFKFE001) • The glass is gold-coated and therefore provides effective protection against radiant heat • The laminated glass protects against splinters if the glass breaks • The glass is extremely heat resistant

The continuous ploughshare mixer uses the mixing and fluid process introduced to mixing technology by Lödige. The ploughshare shovels in special arrangement on a mixing shaft in a horizontal, cylindrical drum rotate. Their peripheral speed and geometric form are coordinated in such a way that the mix is moved out of the product bed against the centrifugal force and in axial direction at the same time. The mixing elements having a defined shape and a special arrangement on the shaft, they ensure not only a reliable product conveyance but also a sufficient back-mixing of the product. All the product is constantly involved in the process, ensures a maximum mixing intensity at highest throughputs and shortest residence times until the product is discharged out of the mixer via an outlet. The continuous process can be run at filling levels between 20 % and 50 % without influencing the mixing quality. Choppers can be additionally installed in the mixing drum. 1:Application-specific wear protection for components in contact with the product 2:Large discharge door for very short discharge times (high throughputs) 3:Easily replaceable mixing elements (optional)

Ansell Montagehandschuhe HyFlex 11-801 Gr.9 Kat.II CE Nitrilschaum beschichtet, grau Größe: 9